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造成钢格栅板焊接变形的影响因素

    造成钢格栅板焊接变形的影响因素。

       1、输入热源对焊接变形的影响。

       在钢格板焊接过程中,受到局部高温热源的影响,焊缝区被急剧加热,并局部熔化。该区域材料被加热,使焊接区扩展,而钢格栅周围温度相对较低区域对焊接区产生约束,从而产生弹性热应力,材料的屈服应力限定在温度升高后急剧下降,导致热弹性应力大于屈服限定,形成热压缩。

       冷却时,焊缝区材料收缩受到周围区域不均匀温度场的影响,产生不均匀的收缩变形,焊接区呈现拉伸残余应力,相邻区域承受压缩残余应力。不锈钢钢格板焊接对于热源的输入非常敏感,合理控制输入热源能量的大小对于格栅板焊件质量有重要意义。

       输入较大的热源能量会造成较大的收缩变形,反之,输入较小的热源能量会造成较小的收缩变形。因此在保障焊缝形成良好情况下,选用尽可能小的输入热源。

       2、焊缝尺寸对焊接变形的影响。

       对于不锈钢钢格板焊接来说,焊缝的面积尺寸与钢格板焊件的挠曲变形有着密不可分的关系,另外,焊缝在结构中的位置对于不锈钢钢格板焊接变形也会产生影响。

       3、焊板初始粗糙度和板厚对焊接变形的影响。

       但在实际加工生产中不可能制造出理想情况下的不锈钢板材,其可能存在不同程度的初始挠曲变形或者初始几何缺陷,这些初始表面粗糙度和缺陷会造成钢格板焊接的临界失稳变形。

       对于存在不平整度问题的板材,残余应力的增加,起始阶段板材挠度的增长是相对缓慢的;但在焊接产生的残余应力大于某相应值时,瞬间板材挠度的增加会相对较快。初始粗糙度相对较大时,板材所能承受的临界载荷值就会下降,产生失稳变形越容易。


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