造成钢格栅板焊接变形的影响因素

造成钢格栅板焊接变形的影响因素。

1、输入热源对焊接变形的影响。

在钢格板焊接过程中，受到局部高温热源的影响，焊缝区被急剧加热，并局部熔化。该区域材料被加热，使焊接区扩展，而钢格栅周围温度相对较低区域对焊接区产生约束，从而产生弹性热应力，材料的屈服应力限定在温度升高后急剧下降，导致热弹性应力大于屈服限定，形成热压缩。

冷却时，焊缝区材料收缩受到周围区域不均匀温度场的影响，产生不均匀的收缩变形，焊接区呈现拉伸残余应力，相邻区域承受压缩残余应力。不锈钢钢格板焊接对于热源的输入非常敏感，合理控制输入热源能量的大小对于格栅板焊件质量有重要意义。

输入较大的热源能量会造成较大的收缩变形，反之，输入较小的热源能量会造成较小的收缩变形。因此在保障焊缝形成良好情况下，选用尽可能小的输入热源。

2、焊缝尺寸对焊接变形的影响。

对于不锈钢钢格板焊接来说，焊缝的面积尺寸与钢格板焊件的挠曲变形有着密不可分的关系，另外，焊缝在结构中的位置对于不锈钢钢格板焊接变形也会产生影响。

3、焊板初始粗糙度和板厚对焊接变形的影响。

但在实际加工生产中不可能制造出理想情况下的不锈钢板材，其可能存在不同程度的初始挠曲变形或者初始几何缺陷，这些初始表面粗糙度和缺陷会造成钢格板焊接的临界失稳变形。

对于存在不平整度问题的板材，残余应力的增加，起始阶段板材挠度的增长是相对缓慢的；但在焊接产生的残余应力大于某相应值时，瞬间板材挠度的增加会相对较快。初始粗糙度相对较大时，板材所能承受的临界载荷值就会下降，产生失稳变形越容易。